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Santé, sécurité et protection de l’environnement
-
15 heures
Éléments de compétences
- Prendre les précautions nécessaires en matière de santé et sécurité, pour vous-même et celle des autres.
- Prendre les précautions nécessaires dans la préservation de l’environnement
- Être capable d’intervenir en cas d’accidents
Théorique - 10 heures
- Sorte de chariot élévateur
- Poids d’un chariot élévateur
- Vidéo sur la nouvelle technologie
- Définition des accidents
- Vidéo sur les accidents en usine
- Les points de levage d’un chariot
- Document sur le serrage des boulons
- L’utilisation sécuritaire des outils de travail
- Reconnaissance des situations à risque
Pratique - 5 heures
- Visite des lieux de travail (Atelier)
- Discussion sur les points de sécurité
- Les dangers rattachés à une salle à batterie
- Discussion de l’ensemble des problèmes dans une salle à batterie
- La propreté des lieux (Atelier)
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Recherche d’informations techniques
-
15 heures
Éléments de compétence
- Recueillir de l’information dans les manuels techniques
- Recueillir de l’information sur le support informatique
- Repérage de l’information propre aux parties et aux systèmes du chariot élévateur
- Localisation dans les manuels, les différentes techniques d’information à rechercher et en rapport avec les fiches de travail
- Consignation de l’information recueillie
Théorique - 10 heures
- Application correcte de la méthode de recherche dans les manuels. À partir d’une table de matière, de section et sous-section
- Respect de la méthodologie de recherche à l’aide du support informatique
- Introduction des données précises sur les paramètres du chariot
- Sélection juste dans le menu principal de la section système ou composants visés.
- Repérage de spécification
- Repérage des méthodes de travail
- Repérage d’un schéma de localisation de composants
- Repérage d’un schéma électrique
- Diagnostic
Pratique - 5 heures
- Fiche de réparation sur un chariot
- Le livre de pièce du chariot
- Fiche pour commander la bonne pièce
- Les fournisseurs
- Recherche de l’information technique
- Sortie des huiles, moteur, frein et hydraulique
3
Entretien préventif 200H AC DC
-
35 heures
Éléments de compétence
- Recueil d’information selon le type de véhicule
- Planification du travail
- Travaux d’entretien
- Travaux de lubrification
- Remise du véhicule en service
- Fiche d’entretien
- Communication sur la nature des travaux et des résultats de l’inspection
- Nettoyage et rangement de l’air de travail
Théorique - 10 heures
- Sélection et prise de l’information en rapport avec le programme de lubrification et entretien
- - Information nécessaire à la vérification
- - Information nécessaire à l’entretien
- Planification adéquate selon la fiche de travail
- - Détermination de la séquence d’entretien appropriée selon la demande
- - Choix adéquat de l’outillage et de l’équipement
- Contrôle de l’ensemble des points de lubrification exigés
- - Entretien 200 H
- - Entretien 2000 H
- Contrôle de l’ensemble des points d’entretien exigés
- - Entretien 200 H
- - Entretien 2000 H
- Remise du véhicule en service
- - Essai routier concluant
- Exactitude des renseignements inscrits sur les fiches d’entretien
- - Entretien 200 H
- - Entretien 2000 H
- Inscription claire des recommandations sur le suivi de l’entretien
- Ajustement et précision des renseignements inscrits sur les fiches
Pratique - 25 heures
- Sécurité
- Fiche d’entretien
- Vérification des réparations en retard
- Définir les items électriques AC DC
- Rapidité de l’entretien
- Méthodologie de travail pour les réparations majeures
- Récupération adéquate des produits destinés au recyclage
- Rangement approprié de l’outillage et du matériel
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Entretien et réparation du système de direction
-
45 heures
Éléments de compétence
- Recueillir de l’information technique relativement à la préparation et l’entretient des roues et de la direction.
- Choix des équipements, des instruments, des outils et des produits afin de procéder à l’inspection
- Relever des mesures
- Application des méthodes de pose et dépose
- Effectuer la lubrification appropriée
- Procéder aux réglages de la direction
- Le contrôle de la qualité des travaux
- Et effectuer des constats
Théorique - 15 heures
- Recueil de l’information technique
- Choix de l’équipement des instruments
- Application des méthodes de dépose
- Relevé de mesure
- Application des méthodes de pose
- Réglage conforme
- Contrôle de la qualité des travaux
- Constats à faire sur le bon de travail
Pratique - 30 heures
- Sécurité
- Fiche technique
- Position des pièces
- Sorte de conduite
- Vérifier le cylindre de conduite
- Vérification orbite
- Pression d’huile hydraulique
5
Réparation et entretien du système de freinage
-
60 heures
Éléments de compétence
- Recueillir l’information nécessaire au diagnostique
- Localisation des problèmes sur le véhicule
- Planifier le travail de réparation
- Effectuer des opérations d’entretien et de réparation sur des systèmes de freinage
- Remplacer les composants de différents systèmes
- Réparer les composants
- Vérifier le fonctionnement du système
Théorique - 20 heures
- Recueil de l’information technique
- Choix de l’équipement, des instruments et des outils
- Inspection du système de freinage
- Relève des mesures
- Application des méthodes de dépose et de pose recommandées par le fabricant
- Lubrification appropriée
- Réglages conformes
- Contrôle de la qualité des travaux
- Constats dégagés
- Recueil de l’information technique
Pratique - 40 heures
- Sécurité
- Fiche technique
- Position des pièces
- Plusieurs sortes de freins (Tambour à disque)
- Dimension des pièces
- Comprendre le fonctionnement
- Ajustement
- Câble de frein à main
- Rapidité d’exécution lors de la mécanique
- Vérification du master cylindre
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Entretien préventif 2000 H AC DC
-
40 heures
Éléments de compétence
- Recueil d’information selon le type de véhicule
- Planification du travail
- Travaux d’entretien
- Travaux de lubrification
- Remise du véhicule en service
- Fiche d’entretien
- Communication sur la nature des travaux et des résultats de l’inspection
- Nettoyage et rangement de l’air de travail
Théorique - 10 heures
- Sélection et prise de l’information en rapport avec le programme de lubrification et entretien
- - Information nécessaire à la vérification
- - Information nécessaire à l’entretien
- Planification adéquate selon la fiche de travail
- - Détermination de la séquence d’entretien appropriée selon la demande
- - Choix adéquat de l’outillage et de l’équipement
- Contrôle de l’ensemble des points de lubrification exigés
- - Entretien 2000 H
- Contrôle de l’ensemble des points d’entretien exigés
- - Entretien 2000 H
- Remise du véhicule en service
- - Essai routier concluant
- Exactitude des renseignements inscrits sur les fiches d’entretien
- - Entretien 2000 H
- Inscription claire des recommandations sur le suivi de l’entretien
- Ajustement et précision des renseignements inscrits sur les fiches
Pratique - 30 heures
- Sécurité
- Fiche d’entretien
- Vérification des freins
- Vérification de la conduite
- Rapidité de l’entretien sur plusieurs machines
- Méthodologie de travail pour les réparations majeures
- Récupération adéquate des produits destinés au recyclage
- Rangement approprié de l’outillage et du matériel
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Inspection de la batterie et chargeur
-
40 heures
Éléments de compétence
- Recueil d’information dans les manuels techniques
- Planification du travail
- Travaux d’entretien
- Fiche d’entretien
- Communication sur la nature des travaux et des résultats de l’inspection
- Nettoyage et rangement de l’aire de travail
Théorique - 10 heures
- Notion de base
- Grandeurs caractéristiques des accumulateurs
- Les différents types de batteries et accumulateurs
- Comment charger des batteries au plomb
- Transformateur
- Fiche de travail
- Le montage d’une batterie (série ou parallèle)
Pratique - 30 heures
- Sécurité
- Recueil de l’information technique
- Instruments et outils à utiliser
- L’inspection de la batterie
- L’inspection du chargeur
- Application de la bonne méthode
- Contrôle de la qualité des travaux
- Constats à faire sur le bon travail
Objectifs visé par la formation :
À la fin de la formation, les participants seront en mesure de voir à l'entretien et à la réparation des différents systèmes sur les chariots élévateurs électriques en maximisant et standardisant les interventions.
Méthodologie de l'enseignement
Court exposé théorique selon les modules Démonstration Ateliers pratiques
Évaluation
Résoudre un ou des problèmes de mal fonctionnement sur un chariot élévateur
Reconnaissance de la formation
Une attestation de formation décrivant les objectifs du cours sera émise pour chacun des participants ayant atteint les objectifs de la formation.
Objectifs spécifiques :
Reconnaître les situations dangereuses ou un comportement à risque et les mesures préventives applicables lors de l'entretien et la réparation d'un chariot élévateur.
Effectuer toutes les activités de vérification et d'entretien sur les chariots élévateurs selon les spécifications d'utilisation et d'entretien.
À partir du plan électrique, lire, interpréter et identifier les différentes composantes électriques sur les chariots élévateurs.
Diagnostiquer et réparer les différents trouvles électriques sur les chariots élévateurs.
Comprendre le fonctionnement des systèmes de propane sur les chariots élévateurs.
Effectuer la vérification et la réparation des moteurs.
Comprendre le fonctionnement des différentes composantes hydraulique sur un chariot élévateur.
Effectuer l'entretien et la réparation des circuits hydrauliques.
Voir à la vérification de l'ensemble de la machine.
Voir à l'entretien préventif des chariots élévateurs à 300 heures et à 1800 heures.